在我国港口、粮食加工相关企业，在储运、周转、加工过程中，为提高粮食流通效率、降低流通、加工成本，广泛采用大型万吨级钢板仓或水泥仓，适用于仓径12-36米的玉米、菜籽、大豆、小麦、稻谷等自流性比较好物料通常采用轻型、轮胎式、轨道式清仓机；适用于仓径8-28米的豆皮、豆粕、木薯粉、木屑类、煤粉、米糠粕、麸皮等自流性差的物料通常采用悬臂式、轨道式出仓机。这种传统的出仓方式在港口、粮食加工相关企业也是普遍应用的。

像巴西大豆这种含水量高、含油脂高的物料，在南方高温、高湿的环境下，3天内就会出现仓储巴西大豆板结，严重时板结高度达10-20米，甚至更高，给大豆出仓造成困难，清理过程中也偶有人员伤害或死亡等事故发生，是长期困扰港口、粮食加工相关企业生产和安全的现实问题。

仓储大豆一旦发生板结，必将对顺利出仓造成极大困难，而仓内板结的破解必须彻底确保“人机分离”，否则将有人身安全风险。

传统的出仓方式通常采用配备轻型、轮胎式或轨道式清仓机出料，但一旦仓内板结严重，大豆霉变，物料自流性差，清仓机电机负载变大，随时会有被物料坍塌掩埋憋停情况发生，只能需要人工去清理，效率低，若物料坍塌极可能给作业人员造成生命危险。若采用铲车辅助清仓，容易产生粉尘爆炸的风险，如何安全高效出仓这个问题也是一直困扰着企业管理者的头脑。

公司了解到广西惠禹公司的需求，迅速组织技术人员，成功开发了双螺旋轨道清仓机，成功破解了大豆物料板结出仓难的痛点。即使双螺旋清仓设备被大量物料坍塌掩埋，主绞龙无法继续的情况下，辅助绞龙清理后方物料，可控制公转后退，释放主绞龙负载，使主绞龙在无人干预的情况下继续清仓作业，实现无人化、自动化清仓作业。

（双螺旋轨道清仓机清仓效果图）

双螺旋选型、结构设计时，在延续单螺旋轮胎式螺旋清仓机柔性设计理念的基础上，在避免清仓机被坍塌物料掩埋憋停方面针对性的进行了结构及功能性优化。

同时充分考虑到极端运行条件，设计独特的结构形式，保证了设备的耐抗压能力，也为用户节省土建改造投资，缩短改造耗时，降低企业投资成本，一直困扰着企业安全和效率痛点问题迎刃而解。

鸿瑞科技将以更加热情和饱满的态度，想客户所想，持续不断的创新，解决客户的痛点，提供更安全可靠产品和服务。